Umiejętności jonów zaworowych
1、Kluczowe punkty wyboru zaworu
A. Określ przeznaczenie zaworu w sprzęcie lub urządzeniu
Określ warunki pracy zaworu: rodzaj stosowanego medium, ciśnienie robocze, temperaturę roboczą, działanie itp.
B. Prawidłowo wybierz typ zaworu!
Prawidłowy dobór typu zaworu opiera się na pełnym opanowaniu przez projektanta całego procesu produkcyjnego i warunków pracy. Wybierając typ zaworu, projektant powinien najpierw opanować charakterystykę konstrukcyjną i wydajność każdego zaworu.
C. Potwierdź, że połączenie końcowe zaworu
W połączeniu gwintowym najczęściej stosuje się połączenie kołnierzowe i spawane połączenie końcowe oraz dwa pierwsze. Zawory gwintowane to głównie zawory o średnicy nominalnej mniejszej niż 50mm. Jeśli średnica jest zbyt duża, bardzo trudno jest zainstalować i uszczelnić część łączącą. Montaż i demontaż zaworów połączonych kołnierzowo jest wygodniejszy, ale są one bardziej obszerne i droższe niż zawory gwintowane, dzięki czemu nadają się do podłączania rurociągów o różnych rozmiarach i ciśnieniach. Połączenie spawane ma zastosowanie do stanu cięcia obciążenia, które jest bardziej niezawodne niż połączenie kołnierzowe. Jednak demontaż i ponowna instalacja spawanego zaworu jest utrudniona, dlatego jego zastosowanie ogranicza się do sytuacji, w których normalnie może działać niezawodnie przez długi czas lub gdy warunki pracy są wygrawerowane, a temperatura jest wysoka.
D. Wybór materiału zaworu
Wybierz materiały, z których wykonana jest skorupa, elementy wewnętrzne i powierzchnia uszczelniająca zaworu. Oprócz uwzględnienia właściwości fizycznych (temperatura, ciśnienie) i chemicznych (korozyjność) czynnika roboczego, należy również opanować czystość medium (czy są cząstki stałe). Ponadto należy zapoznać się z odpowiednimi przepisami departamentu stanu i użytkownika. Prawidłowy i rozsądny dobór materiału zaworu może zapewnić najbardziej ekonomiczną żywotność i najlepszą wydajność eksploatacyjną zaworu. Kolejność wyboru materiału korpusu zaworu to żelazo sferoidalne - stal węglowa - stal nierdzewna, a kolejność wyboru materiału pierścienia uszczelniającego to guma - miedź - stal stopowa - F4.
2、 Wprowadzenie do typowych zaworów
A. Zawór motylkowy
Zawór motylkowy polega na tym, że płyta motylkowa obraca się o 90 stopni wokół stałego wału w korpusie zaworu, aby zakończyć funkcję otwierania i zamykania. Zawór motylkowy ma zalety małej objętości, lekkości i prostej konstrukcji. Składa się tylko z kilku części.
I obracaj tylko o 90 °; Można go szybko otwierać i zamykać, a obsługa jest prosta. Gdy zawór motylkowy jest w pozycji całkowicie otwartej, grubość płyty motylkowej jest jedynym oporem, gdy medium przepływa przez korpus zaworu. Dlatego spadek ciśnienia generowany przez zawór jest bardzo mały, dzięki czemu ma dobre właściwości kontroli przepływu. Zawór motylkowy dzieli się na elastyczną uszczelkę miękką i metalową uszczelkę twardą. W przypadku elastycznego zaworu uszczelniającego pierścień uszczelniający można osadzić na korpusie zaworu lub przymocować wokół płytki motylkowej, zapewniając dobre uszczelnienie. Może być stosowany nie tylko do dławienia, ale również do rurociągów średniego podciśnienia i mediów korozyjnych. Zawór z uszczelnieniem metalowym ma generalnie dłuższą żywotność niż zawór z uszczelnieniem elastycznym, ale trudno jest uzyskać pełne uszczelnienie. Zwykle stosuje się go w sytuacjach dużych zmian przepływu i spadku ciśnienia oraz dobrej wydajności dławienia. Uszczelka metalowa może przystosować się do wyższej temperatury pracy, natomiast uszczelka elastyczna ma wadę ograniczoną temperaturą.
B. Zasuwa
Zasuwa odnosi się do zaworu, którego korpus otwierający i zamykający (płyta zaworowa) jest napędzany przez trzpień zaworu i porusza się w górę iw dół wzdłuż powierzchni uszczelniającej gniazda zaworu, która może łączyć lub odcinać kanał płynu. Zasuwa ma lepszą wydajność uszczelniania niż zawór odcinający, małą odporność na płyn, otwieranie i zamykanie oszczędzające pracę oraz ma pewną wydajność regulacji. Jest to jeden z najczęściej stosowanych zaworów blokowych. Wadą jest to, że rozmiar jest duży, konstrukcja jest bardziej złożona niż zawór odcinający, powierzchnia uszczelniająca jest łatwa do noszenia i trudna do utrzymania i generalnie nie nadaje się do dławienia. W zależności od położenia gwintu na trzpieniu zaworu zasuwę można podzielić na pręty odsłonięte i pręty ukryte. Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi barana,
C. Zawór zwrotny
Zawór zwrotny to zawór, który może automatycznie zapobiegać cofaniu się płynu. Tarcza zaworu zwrotnego otwiera się pod wpływem ciśnienia płynu, a płyn przepływa od strony wlotowej do strony wylotowej. Gdy ciśnienie po stronie wlotowej jest niższe niż po stronie wylotowej, dysk zaworu automatycznie zamyka się pod wpływem różnicy ciśnień płynu, własnej grawitacji i innych czynników, aby zapobiec przepływowi wstecznemu płynu. Zgodnie z formą konstrukcyjną dzieli się na zawór zwrotny podnoszący i zawór zwrotny wychylny. Typ podnoszący ma lepszą wydajność uszczelniania i dużą odporność na płyny niż typ wahadłowy. Dla wlotu ssania rury ssawnej pompy należy wybrać zawór denny. Jego zadaniem jest napełnienie rury wlotowej pompy wodą przed uruchomieniem pompy; Po zatrzymaniu pompy, utrzymuj rurę wlotową i korpus pompy pełne wody do ponownego uruchomienia. Zawór denny jest zwykle instalowany tylko na pionowej rurze na wlocie pompy, a medium przepływa od dołu do góry.
D. Zawór kulowy
Częścią otwierającą i zamykającą kurka kulowego jest kula z okrągłym otworem przelotowym. Kula obraca się wraz z trzpieniem zaworu, otwierając i zamykając zawór. Zawór kulowy ma zalety prostej konstrukcji, szybkiego przełączania, wygodnej obsługi, małej objętości, niewielkiej wagi, kilku części, małej odporności na płyny, dobrego uszczelnienia i wygodnej konserwacji.
E Zawór kulowy
Zawór kulowy jest zaworem zamkniętym w dół, a część otwierająca i zamykająca (dysk zaworu) jest napędzana przez trzpień zaworu, aby poruszać się w górę iw dół wzdłuż osi gniazda zaworu (powierzchni uszczelniającej). W porównaniu z zasuwą ma dobrą regulację, słabe uszczelnienie, prostą konstrukcję, wygodną produkcję i konserwację, dużą odporność na płyny i niską cenę. Jest to powszechnie stosowany zawór blokowy, powszechnie stosowany w rurociągach o średniej i małej średnicy.
